隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和綜合國力的增強(qiáng)，土木工程結(jié)構(gòu)也向大型化、復(fù)雜化發(fā)展，例如大型海洋平臺、高聳建筑、大跨度橋梁、特高壓鐵塔等新型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，對于保證它們的可靠性就顯得非常重要。這些大型結(jié)構(gòu)使用期長達(dá)幾十年、甚至上百年，環(huán)境侵蝕、材料老化和荷載的長期效應(yīng)、疲勞效應(yīng)與突變效應(yīng)等災(zāi)害因素的禍合作用將不可避免地導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的損傷積累和抗力衰減，從而抵抗自然災(zāi)害、甚至正常環(huán)境作用的能力下降，極端情況下引發(fā)災(zāi)難性的突發(fā)事故。隨著傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)信息采集和處理技術(shù)的發(fā)展，近年來，采用結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測技術(shù)對重大工程結(jié)構(gòu)的工作狀況進(jìn)行長期監(jiān)測的必要性和有效性逐步得到土木工程界的認(rèn)同，許多進(jìn)入服役中晚期和新建的重大工程結(jié)構(gòu)采用了有效的健康監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行損傷定位和安全狀況評估，從而為及時采取修復(fù)和損傷控制措施提供科學(xué)決策依據(jù)。

由于地震、火災(zāi)、咫風(fēng)、冰雪等自然災(zāi)害或長期疲勞、腐蝕的作用等原因而使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的損傷和破壞，對工程結(jié)構(gòu)的健康狀況進(jìn)行監(jiān)測、診斷是進(jìn)行日常維護(hù)、管理以及維修、加固的基礎(chǔ)。近年來，對重大土木工程結(jié)構(gòu)的健康狀況展開研究不僅是歐美國家也是我國正在重點(diǎn)研究的課題。1965年以來我國各地相繼發(fā)生的幾次大地震以及2008年特大暴風(fēng)雪，使土木工程界認(rèn)識到，對于已有高聳建筑物的抗震和抗極端天氣性能需要重新認(rèn)識和評估，此外由于生產(chǎn)工藝的變更和改革，使用條件的變化以及荷載標(biāo)準(zhǔn)的提高也要求重新評定結(jié)構(gòu)的健康狀況。

輸電線路基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)的檢測與診斷，對于保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全意義重大。由于它們尺寸巨大，并且時刻都暴露在惡劣環(huán)境之中，易受自然災(zāi)害的影響，結(jié)構(gòu)損傷檢測需要耗費(fèi)大量人力財(cái)力。而智能結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測與預(yù)報(bào)，節(jié)約了損傷檢測與維護(hù)費(fèi)用，自動化測量，保障了測量的可靠性；停工減少與可靠性增加，保障了橋梁結(jié)構(gòu)的運(yùn)營效率，大大降低了運(yùn)營費(fèi)用。大量事實(shí)證明，長時間使用或?yàn)?zāi)后造成的結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷很難發(fā)現(xiàn)，如果采用特定的結(jié)構(gòu)損傷檢測技術(shù)，及時報(bào)告結(jié)構(gòu)損傷狀況，對整個社會帶來的利益是巨大的，也能夠?yàn)闉?zāi)后維修與重建提供科學(xué)的數(shù)據(jù)。國際上發(fā)達(dá)國家基本建設(shè)分為三個階段：第一階段為大規(guī)模新建；第二階段為新建與維修改造并重；第三階段重點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)向舊建筑的維修改造。我國已開始步入基本建設(shè)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向舊建筑物維修改造的第三階段。而要確定哪些建筑物需要進(jìn)行加固、維修或是重建，并制定出最優(yōu)加固方案和維修策略，則必須正確地診斷評估這些房屋建筑的破損狀態(tài)，預(yù)側(cè)下一個目標(biāo)使用年限內(nèi)結(jié)構(gòu)的可靠度，這有著重大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

  目前較為成熟的裂紋無損檢測技術(shù)有超聲波檢測、磁粉探傷檢測、射線檢測、渦流檢測、滲透檢測、聲發(fā)射技術(shù)以及視覺技術(shù)等，其中視覺技術(shù)只能檢測表層裂紋，上述其他檢測技術(shù)從理論上來說都可以檢測構(gòu)件的表層和深層裂紋，但由于其各自操作規(guī)程的特殊性以及對檢測對象的具體要求，在實(shí)際使用中都會受到測試條件、測試場合、對象結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量狀況等的限制，使得以上方法在實(shí)際中并不能通用。尤其是對在役鐵塔的裂紋檢測時需要進(jìn)行高空作業(yè)，要求檢測技術(shù)要盡量簡便，設(shè)備便于攜帶、易于操作、對工況的要求要低。下面分別介紹幾種檢測方式。

超聲波檢測

超聲波檢測是利用超聲波的良好的方向性，釋放超聲波能束十分集中，同時在大多數(shù)不同介質(zhì)的界面上能夠產(chǎn)生消耗聲波比例較小的反射效果、折射效果等，也十分方便的實(shí)現(xiàn)對超聲波形的轉(zhuǎn)換；對于輸電鐵塔的金屬結(jié)構(gòu)，超聲波檢測基本可以實(shí)現(xiàn)全部反射，并實(shí)現(xiàn)發(fā)射超聲波信號的良好接收，超聲波檢測儀器的探頭接收到反射的超聲波信號時，信號經(jīng)過儀器內(nèi)部處理就會顯示在輸出屏幕上，而顯示在屏幕上的是被測物體的相關(guān)缺陷的顯示波形以及實(shí)際數(shù)據(jù)，依靠上述輸出的波形和數(shù)據(jù)就可以很容易的分析出被測物體損傷的具體情況，包括損傷的具體位置，損傷的形狀以及深度情況。超聲波檢測對平整型結(jié)構(gòu)的損傷檢測，裂紋檢測，夾層檢測的效果較好，靈敏度較高；但對于工況較為復(fù)雜，被檢測構(gòu)件形狀較為不規(guī)則且光潔度較差的構(gòu)件，檢測效果較差；同時在檢測時，需要添加與之配套的耦合劑，用來填充超聲波探頭與被測構(gòu)件之間的間隙，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)超聲波的聲耦合作用以及對構(gòu)件內(nèi)部裂紋的良好的檢測目的。

磁粉探傷檢測

磁粉探傷是利用磁化效應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)其損傷檢測的，當(dāng)被檢測構(gòu)件處于強(qiáng)磁場中，其就會受到磁感應(yīng)力作用，如果構(gòu)件上面存在裂紋缺陷以及其他缺陷時，就會對磁感應(yīng)力產(chǎn)生極大的阻力，進(jìn)而使磁感應(yīng)力在其附近形成漏磁反應(yīng)。使用磁粉探傷檢測時，將磁粉(當(dāng)前絕大部分設(shè)備使用帶有強(qiáng)磁性的氧化鐵磁粉)均勻的涂抹到被檢測構(gòu)件上，此時含有裂紋缺陷的構(gòu)件就會吸收一部分磁粉，形成一定的特殊痕跡，再利用磁粉檢測裝置進(jìn)行檢測就可以得到詳細(xì)的缺陷信息。磁粉探傷檢測根據(jù)其特殊的檢測模式可以看出該檢測只適用在對磁性作用力有響應(yīng)的構(gòu)件上，同時該檢測只能檢測出損傷構(gòu)件的損傷形狀以及裂紋長度，對于裂紋深度不能予以顯示；同時，對于受磁力影響較大的被檢測構(gòu)件在檢測之后需要進(jìn)行相關(guān)清理工作，因此不適用與在高空中對輸電鐵塔進(jìn)行檢測。

渦流檢測

    渦流檢測就是利用電磁感應(yīng)相關(guān)原理，即用電流沖擊被測構(gòu)件(金屬類)時，所施加的正弦波會在被測構(gòu)件附近產(chǎn)生電磁感應(yīng)，該電磁感應(yīng)電流是以沖擊點(diǎn)為中心呈同心圓分布的，故稱之為渦流，該渦流存在電阻損耗并產(chǎn)生響應(yīng)磁通，當(dāng)探頭線圈在被測構(gòu)件表面進(jìn)行探測時，如果構(gòu)件存在缺陷(尺寸缺陷，裂紋損傷等)，其所產(chǎn)生的響應(yīng)磁通就會產(chǎn)生不規(guī)則變化，造成探頭線圈的阻抗也隨之改變，進(jìn)而顯示構(gòu)件的缺陷方式。渦流檢測屬于非接觸式檢測，能夠較好的實(shí)現(xiàn)對被測金屬構(gòu)件表面是否存在缺陷裂紋等的檢測。

滲透檢測

滲透檢測是利用液體對固體的滲透現(xiàn)象而實(shí)現(xiàn)的檢測方式，當(dāng)液體與固體接觸時，由于兩種物體不同的特性，液體會沿著固體內(nèi)部的毛細(xì)構(gòu)造進(jìn)入到固體內(nèi)部并將其濕潤；使用滲透檢測時，用相關(guān)溶液濕潤并滲透被檢測構(gòu)件中，再清理掉多余的溶液，并用顯像溶劑涂抹在被檢測處，該溶劑作用是將滲透到被檢測構(gòu)件中的溶液吸取出來，并把被檢測構(gòu)件的缺陷情況在顯像溶劑中以特殊的顏色顯示出來。滲透檢測具有簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用以及直觀的特點(diǎn)，對大型被測構(gòu)件以及不規(guī)則構(gòu)件的檢測十分便捷；但是也存在一定的缺點(diǎn)，就是只能對構(gòu)件的表面進(jìn)行檢測，操作較為復(fù)雜。

射線檢測

射線檢測就是利用穿透性強(qiáng)的射線對構(gòu)件實(shí)現(xiàn)檢測，一般采用x射線或者Y射線對被測構(gòu)件進(jìn)行照射，在被測構(gòu)件對面?zhèn)确胖恋灼?，射線經(jīng)過被測構(gòu)件后會在底片處成像，經(jīng)過內(nèi)部操作后會顯示出被測構(gòu)件的缺陷情況。射線檢測的檢測效果較好，但是其造價較高且不適用與高空檢測。

聲發(fā)射檢測

    聲發(fā)射檢測是利用激勵被測構(gòu)件內(nèi)部釋放能量波而實(shí)現(xiàn)檢測的，對被測構(gòu)件進(jìn)行加載，構(gòu)件材料內(nèi)部會迅速釋放出彈性能量波，該彈性能量波可以被傳感器檢測并顯示出被測構(gòu)件的缺陷情況，一旦存在缺陷就會隨之進(jìn)行定位，該檢測方式對技術(shù)人員要求較高，嚴(yán)重依賴經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)理論知識以及相關(guān)試驗(yàn)的配合，操作性負(fù)復(fù)雜，不適用輸電鐵塔的損傷檢測。

    綜上所述，對于在役輸電鐵塔的裂紋檢測從理論上而言，超聲波檢測、磁粉探傷檢測、射線檢測、渦流檢測、滲透檢測、聲發(fā)射技術(shù)檢測等上述六種方法都可行，但磁粉探傷與射線檢測工序繁雜，效率較低，無法在空中一次性完成檢測任務(wù)，予以放棄；聲發(fā)射檢測需對鐵塔進(jìn)行激勵且對工作人員技術(shù)要求很高，使用受限，予以放棄；渦流檢測對表面裂紋檢測具備一定的優(yōu)勢，但對內(nèi)部裂紋檢測效果較差，予以放棄。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，超聲探傷對塔材裂紋檢測效果較好。