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焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)、無損檢測(cè)要求

作者：鈞測(cè)檢測(cè)　發(fā)布日期：　瀏覽次數(shù)：

一級(jí)焊縫：需疲勞計(jì)算構(gòu)件上的作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)邮芾缚p或T形對(duì)接與角接組合受拉焊縫、無需疲勞計(jì)算構(gòu)件上的凡要求與母材等強(qiáng)度的對(duì)接受拉焊縫。100%超聲波探傷，評(píng)定等級(jí) Ⅱ，檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)。
二級(jí)焊縫：除一級(jí)焊縫外的全熔透焊縫。20%超聲波探傷，評(píng)定等級(jí) Ⅲ，檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)。
三級(jí)焊縫：為上述一、二級(jí)之外的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫。不要求超聲波探傷。
所有焊縫應(yīng)作100%外觀檢查，其檢查標(biāo)準(zhǔn)按本說明提出的焊縫質(zhì)量等級(jí)，按《鋼規(guī)》及《驗(yàn)規(guī)》要求進(jìn)行，當(dāng)上述檢查發(fā)生疑問時(shí)須進(jìn)行著色滲透探傷或磁粉探傷的復(fù)檢。超聲波探傷的方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)均按照（GB 11345-89）進(jìn)行。其中比例，對(duì)工廠制作焊縫為每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫應(yīng)為同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)的百分?jǐn)?shù)。探傷長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。厚度小于8mm的鋼材的對(duì)接焊縫，不應(yīng)采用超聲波探傷。超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)均按照（GB 3323-2005）進(jìn)行。

焊縫質(zhì)量等級(jí)
1除注明外本工程所有焊接型鋼柱（H型、十字型、箱型、圓管等）本體焊縫擬按如下要求：
2、構(gòu)件端部各100mm范圍內(nèi)、梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域上下各500mm范圍內(nèi)均采用坡口全熔透二級(jí)焊縫；
3、除第1條要求之外鋼柱其他部位采用部分熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，外觀質(zhì)量符合二級(jí)要求；

焊接H型鋼梁除注明外
1、當(dāng)鋼梁腹板＜20mm厚，腹板與翼緣的連接采用角焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)；
2、當(dāng)鋼梁腹板≥20mm厚，且鋼梁兩端鉸接時(shí),腹板與翼緣的連接焊縫均采用部分熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，但外觀質(zhì)量符合二級(jí)要求。
3、當(dāng)鋼梁腹板≥20mm厚，且鋼梁兩端或一端剛接時(shí)，腹板與翼緣的連接焊縫，剛接端0.5米范圍均采用坡口全熔透焊縫，焊縫等級(jí)為二級(jí)，其他部位采用部分熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，但外觀質(zhì)量符合二級(jí)要求。

現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫等級(jí)
1、梁與柱剛接時(shí)，翼緣與柱的對(duì)接焊縫，應(yīng)采用坡口全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。
2、上下柱的對(duì)接焊縫，應(yīng)采用坡口全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。
3、梁與梁拼接，或梁與梁剛接時(shí)，梁翼緣間的連接焊縫，應(yīng)采用坡口全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。
4、現(xiàn)場(chǎng)安裝角焊縫，梁、柱的連接板，加勁肋等角焊縫連接部位，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。
5、所有構(gòu)件的平直拼接和交叉的剛性節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，應(yīng)采用坡口全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。
6、箱形截面內(nèi)的橫向加勁板除注明外均為四邊焊，采用坡口全熔透焊縫或電渣焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。

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